Precisions helautomatisk tygspridningsmaskin

Precisions helautomatisk tygspridningsmaskin

I automatiserad plagg- och teknisk textilproduktion styr spridningsnoggrannheten direkt skärutbytet och råvarukostnaderna. Vår precisions helautomatiska tygspridningsmaskin ersätter oförutsägbar manuell dragning med synkroniserade servodrivningar, aktiv spänningsfri -matning och fotoelektrisk kantjustering på millisekund-nivå.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

Produktöversikt

 

I automatiserad plagg- och teknisk textilproduktion styr spridningsnoggrannheten direkt skärutbytet och råvarukostnaderna. Vår precisions helautomatiska tygspridningsmaskin ersätter oförutsägbar manuell dragning med synkroniserade servodrivningar, aktiv spänningsfri -matning och fotoelektrisk kantjustering på millisekund-nivå.

Konstruerad för kontinuerliga industriella miljöer dygnet runt, gör den det möjligt för en enda operatör att hantera tygrullar upp till 200 kg samtidigt som den matar ut perfekt inriktade, vakuum-färdiga läggningsstaplar för automatiserade CNC-skärare.

 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Teknisk specifikation

Maskintyp

Precisions helautomatisk tygspridningsmaskin

Maximal spridningshastighet

Upp till 120 m/min, steglöst justerbar efter tygtyp

Effektiv tygbredd

1600 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm (anpassade bredder tillgängliga upp till 3200 mm)

Maximal tygrulldiameter

Upp till 500 mm

Maxvikt för tygrulle

Standard 100 kg; Tung-konfiguration tillgänglig upp till 200 kg

Maximal läggningshöjd

Upp till 200 mm

Kantjusteringsnoggrannhet

Mindre än eller lika med ±1,0 mm med automatisk fotoelektrisk kantkorrigering

Tygmatningssystem

Servo-driven synkroniserad matning med automatisk spänningskontroll

Travel Drive System

AC-servomotor med hög-precision med linjär styrskena

Styrsystem

7-tums flerspråkig PLC-pekskärm med programmerbara driftlägen

Spridningslägen

Framsida-uppåt, ansikte-mot-ansikte, sicksack, enkel-väg och stegspridning

Tyglängdskontroll

Automatisk programmerbar läggningslängd med digital mätning

Strömförsörjning

220V / 380V, 50/60 Hz, enkel-fas eller trefas- (anpassningsbar)

Tryckluftskrav

0,5–0,7 MPa (för modeller utrustade med pneumatiska funktioner)

Säkerhetsfunktioner

Nödstopp, överbelastningsskydd, kollisionsdetektering och säkerhetssensorer

Kompatibla tygtyper

Vävda tyger, stickade tyger, denim, bomull, polyester, stretchtyger, möbeltyger, nonwovens, tekniska textilier och biltyger

Valfria funktioner

Automatisk ändskärare, automatisk rullladdning, streckkodsläsare, tyginspektionssystem, fjärrdiagnostik och skräddarsydda spridningsbord

 

Industriell-Arkitektur och kärnkomponentspecifikationer

 

01/

Panasonic / Siemens Servo Travel System:Dubbla-servodrivenheter med högt-vridmoment ger jämn acceleration upp till 120 m/min med strikt repeterbarhet för positionering, vilket förhindrar maskinprat.

02/

Aktiv vagga utan-spänningsmatning:En dedikerad matarrulle synkroniserar med körhastigheten. Elastiska stickningar, lycrablandningar och tekniska textilier vilar på bordet utan längsgående stress.

03/

Dubbel-array fotoelektrisk justering:Infraröda optiska sensorer spårar kantkanten i realtid och gör mikro-justeringar inom millisekunder för att garantera raka gränser.

04/

Multi-Recept PLC-pekskärm:Intuitiv Siemens/Omron PLC-styrenhet stöder spridningslägena One-, OneWay, Face-to-Face (Sickzag), Stepped och Counted Layer. Lagra upp till 100 tygprofiler.

05/

Auto-Cut & Optical Encoder Layer Counter:Integrerad tvärskärare-klipper automatiskt kanter vid inställda längdgränser, medan optiska kodare med hög-upplösning stoppar driften när de når exakta lagermål.

 

Tygbearbetnings- och kompatibilitetsmatris

 

Olika material uppvisar unika mekaniska beteenden under rörelse. Vårt system inkluderar skräddarsydda förinställda matningsprofiler för:

 

Klädtextilier:Bomull, Polyester, Denim, Siden, Stickad Jersey, Lycra/Spandex-blandningar, Fleece, Linne.


Industriella och tekniska tyger:Klädsel, fordonsinredningstextilier, canvas, oxfordnylon, glasfiber, icke-vävda geotextilier.

 

(Obs! Anti-statiska stänger, tunga-rulllyftare och extra-alternativ för vaggor på upp till 3,2 meter är tillgängliga för specialiserade industrikörningar.)

 

Manuell kontra automatiserad precisionsspridning

 

Produktionsmått

Manuell tygspridning

Precisions helautomatisk tygspridningsmaskin

Driftsnytta

Arbetskraftskrav

Kräver vanligtvis 2–3 operatörer per spridningsbord

Används normalt av 1 utbildad operatör

Minskar de direkta arbetskostnaderna med cirka 50–65 % samtidigt som arbetskraftens effektivitet förbättras

Maximal spridningshastighet

Cirka 15–20 m/min, beroende på förarens skicklighet

Upp till 120 m/min med programmerbar hastighetskontroll

Ökar avsevärt den dagliga produktionskapaciteten och förkortar orderhanteringstiden

Kantjusteringsnoggrannhet

±5 mm till ±15 mm, beroende på manuell hantering

Mindre än eller lika med ±1,0 mm med automatisk fotoelektrisk kantkorrigering

Förbättrar läggningskonsistensen och kan minska tygavfall med 2–4 %

Tygspänningskontroll

Manuell matning kan orsaka sträckning eller ojämn spänning

Intelligent servo-styrd synkroniserad tygmatning

Hjälper till att bibehålla tygets ursprungliga dimensioner samtidigt som rynkor, förvrängning och lagerförskjutning minimeras

Konsistens av tygläggning

Kvaliteten varierar mellan operatörer och produktionsskiften

Stabil och repeterbar läggningskvalitet under hela produktionen

Förbättrar skärnoggrannheten och minskar kvalitetsvariation mellan produktionssatser

Integration med CNC-skärmaskiner

Ojämna läggningar kan påverka vakuumhållningen och skärnoggrannheten

Platta, skrynkelfria-tyger är förberedda för automatisk skärning

Stöder jämnare CNC-skärningsoperationer och minskar avbrott orsakade av tygfel

Materialanvändning

Högre trimningsmån på grund av inkonsekvent spridning

Exakt kantkontroll och enhetlig lagerinriktning

Förbättrar tygutnyttjandet och hjälper till att minska den totala materialförbrukningen

Repeterbarhet av produktion

Beroende på operatörserfarenhet

Styrs av programmerbar PLC och servosystem

Levererar konsekvent produktionskvalitet över flera beställningar och tillverkningsskift

Operatörströtthet

Hög på grund av kontinuerlig manuell tyghantering

Minimalt manuellt ingrepp efter installation

Förbättrar arbetsplatsens ergonomi och minskar förarens trötthet under långa produktionskörningar

Total produktionseffektivitet

Begränsad av manuell drift och tillgänglighet av personal

Kontinuerlig automatiserad spridning med programmerbara inställningar

Ökar produktionseffektiviteten samtidigt som det stödjer stabil,-volymtillverkning

 

Strikt kvalitetsverifiering och inspektion före-försändelse

 

För att säkerställa plug-and-play-driftsättning på din anläggning genomgår varje enhet omfattande Factory Acceptance Testing (FAT) innan de skickas:

Servo Motion & Thermal Burn-In

48-timmars kontinuerlig drifttest vid maximal hastighet (120 m/min) för att verifiera motorns värmespridning och positioneringsstabilitet.

Laserjusteringstoleransverifiering

Testkörningar i flera-lager uppmätt med digitala lasermätare för att verifiera kantjusteringsvariansen Mindre än eller lika med ±1,0 mm.

Spännings-gratis avslappningstest

Töjningstestning-på låg-GSM-stretchstickning för att bekräfta noll efter-avslappningskrympning.

Elsäkerhetsrevision

Fullt isolationsmotstånd, jordning och CE-standard nödstoppssäkerhetskretsinspektion.

 

FAQ

 

F: Hur förhindrar maskinen spänningsförvrängning på elastiska eller stickade tyger?

S: Maskinen använder en aktiv motoriserad matningsvagga synkroniserad med körhastigheten. Istället för att dra av tyget från rullen, lindar vaggan av materialet med exakt färdhastighet, vilket gör att stretchtyger kan vila helt plant utan längsgående stress.

F: Kan detta spridningssystem integreras med vårt CNC-vakuumskärbord?

A: Ja. Den plana, kantjusterade-läggstapeln som produceras av vår automatiska spridare säkerställer optimal vakuumförsegling på CNC-skärbord. Den integreras sömlöst i digitala arbetsflöden med hjälp av Gerber, Lectra, Assyst eller standard DXF/PLT-kapslingsprogram.

F: Vilken ledtid och teknisk eftermarknadssupport tillhandahåller du?

S: Standardmodeller skickas inom 20–30 arbetsdagar; anpassade breda-bredda eller tunga-modeller kräver 35 arbetsdagar. Varje maskin inkluderar en 12-månaders full garanti, livstids teknisk assistans, steg-}för-videoinställningsguider och snabba reservdelssatser.

Populära Taggar: precision helautomatisk tygspridningsmaskin, Kina precision helautomatisk tygspridningsmaskin tillverkare, leverantörer

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning