Automatisk textilspridningsmaskin
Produktöversikt
Den automatiska textilspridningsmaskinen är en industriell-lösning utformad för att eliminera manuell tyghantering, säkerställa spänningsfria-tygläggningar och optimera materialutnyttjandet innan automatisk skärning.
Vid tillverkning av klädesplagg och klädesplagg med hög-volym, sprider inkonsekvenser-som spänningsförvrängning, kantförskjutning eller lagernedgång-direkt till tygavfall och felaktiga skärpaneler.
Konstruerad med servodrivenheter med högt-vridmoment, fotoelektriska kantspårningssensorer- och en synkroniserad matningsmekanism, levererar denna automatiska spridare plus/minus 1 mm kantjusteringsnoggrannhet och spänningsfri tygmatning, vilket förändrar ditt klipprumsarbetsflöde.
• Kantjusteringsnoggrannhet: Plus/minus 1 mm
• Spridningshastighet: Upp till 120 m/min (Fullt justerbar via PLC)
• Standardrullviktskapacitet: 50 kg till 100 kg (tunga-anpassade alternativ upp till 200 kg)
• Integration av skärsystem: Helt kompatibel med Lectra, Gerber, Bullmer och Kuris CNC automatiska fräsar
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Teknisk specifikation |
|
Maskinmodell/konfiguration |
Standard konfiguration för automatisk textilspridningsmaskin |
|
Maxvikt för tygrulle |
80 kg – 100 kg |
|
Maximal tygrulldiameter |
Upp till 500 mm |
|
Standard tygbreddsalternativ |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Maximal spridningshöjd |
Upp till 200 mm |
|
Maximal spridningshastighet |
Upp till 120 m/min (justerbar enligt tygtyp och produktionskrav) |
|
Kantjusteringsnoggrannhet |
±1 mm (Under lämpliga driftsförhållanden) |
|
Lagerlängdstolerans |
±2 mm (beroende på tygets egenskaper och inställningar) |
|
Drivsystem |
Multi-Axis Industrial Servo Drive System för exakt rörelsekontroll |
|
Kontrollgränssnitt |
PLC-pekskärm med stöd för flera-språk |
|
Strömförsörjning |
220V, enfas / 380V, trefas, 50/60Hz |
Viktiga tekniska fördelar i styckrumsdrift
Fotoelektrisk kantjustering (minimerar tygavfall)
Manuell spridning leder ofta till ojämna kantkanter, vilket tvingar operatörerna att vidga skärmarginalen.
• Hög-känsliga fotoelektriska sensorer övervakar tygkanten kontinuerligt under vagnens färd.
• Den dynamiska kantkorrigeringsmotorn-justerar matningspositionen omedelbart och bibehåller en rak kantlinje inom plus/minus 1 mm.
• Resultat: Minskar kantklippningsavfallet med 1 % till 3 %, vilket direkt sänker råvarukostnaderna.
Synkroniserad icke-spänningsmatning för elastiska tyger
Stickade och stretchiga tyger (som spandex-, jersey- och sportkläderblandningar) förlängs lätt när de dras, vilket gör att skurna paneler krymper efter kapning.
• Positiva-drivande bottenvalsar matar tyget med den exakta hastigheten för den åkande vagnen.
• Eliminerar mekanisk dragkraft, vilket säkerställer noll-spänningsspridning.
• Håller mönsterdimensionerna stabila från toppskiktet ner till bottenskiktet.
Servo-driven rörelsekontroll för repeterbar läggningsnoggrannhet
• Servomotorer med högt-vridmoment styr acceleration, färd och retardation.
• Programmerbara kurvor för ramp-upp och-ned förhindrar att tyget sväller eller skrynklas i bordsändarna.
• Tillåter stabil, kontinuerlig drift med flera-skift utan noggrannhetsdrift.
En-operatörseffektivitet (reduktion av arbetskostnader)
Traditionell manuell spridning kräver 2 till 3 arbetare per bord.
• Integrerade automatiska funktioner: automatisk-matning, lagerräkning, digital längdpositionering, automatisk-retur och valfri slut-klippning.
• Gör det möjligt för en operatör att hantera hela spridningslinjen, vilket drastiskt minskar beroendet av arbetskraft och mänskliga fel.
Industriapplikationer
Tillverkning av plagg
Optimerad för hög-volymproduktion av skjortor, jeansbyxor, sportkläder, jackor, uniformer och underkläder.
Textilier för fordon
Hanterar tekniska tyger, bilstolsklädsel, fodermaterial och sammansatta interiörtextilier som kräver konsekvent dimensionell stabilitet.
Hemtextil och klädsel
Sprider breda- tyger för soffor, gardiner, sängkläder och plyschmaterial upp till 2,4 meter breda.
Tekniska tyger
Bearbetar industriella textilier, material för skyddskläder, non-väv och belagd canvas.
Sömlös CNC skärrumsintegration
För att maximera avkastningen på investeringen (ROI) för din automatiska CNC-skärmaskin måste tyget vara helt plant, fyrkantigt och-fritt.
Det här spridningssystemet matchar sömlöst med luft-flytande spridningsbord och överföringsbord för transportörer, vilket möjliggör smidig överföring till CNC-skärbord utan att störa lagerinriktningen.
Fabrikstestning och kvalitetssäkring
Varje enhet genomgår rigorös fabriksverifiering före leverans:
Inspektion av raminriktning:Strukturell fyrkantighet och linjär styrkalibrering.
Dynamiskt löptest:Kontinuerlig 24-timmarsdrift under maximal nyttolast.
Sensor och kalibreringstest:Verifiering av kant-spårningsnoggrannhet och längdtoleranser.
Verifiering av elsäkerhet:Kontroller av hög-isolering och säkerhetsspärr.
FAQ
F: Hur hanterar maskinen stretch eller stickade tyger utan att sträcka dem?
S: Maskinen använder en synkroniserad positiv-matningsmekanism. Istället för att dra tyget från rullen, matar de nedre drivrullarna aktivt tyget ut med den exakta hastigheten för vagnens rörelse. Detta neutraliserar spänningen och förhindrar att tyget töjs vid spridning.
F: Vilka spridningsmetoder stöds av kontrollsystemet?
S: Maskinen stöder flera spridningslägen via PLC-gränssnittet, inklusive vänd-uppåt en-vägsspridning, vänd-till-ansiktsspridning, ansikte-mot-ansikte med fångare (sicksackspridning) och stegspridning för blandade-längdmarkörer.
F: Vad är den typiska avkastningen på investeringen (ROI) för den här maskinen?
S: För en fabrik som kör 1 till 2 skift dagligen, reducerar manuell spridning med en automatisk spridare vanligtvis arbetskostnaden med 2 operatörer och sparar 1 % till 2 % i tygavfall. De flesta kunder uppnår full ROI inom 6 till 10 månader.
F: Kan maskinen anpassas för icke-standardstorlekar för tygrullar eller bredare bord?
A: Ja. Vi erbjuder skräddarsydda konfigurationer för tygbredder upp till 3200 mm, rullvikter upp till 200 kg och tunga rulldiametrar upp till 800 mm.
F: Vilket dagligt underhåll krävs för att maskinen ska fungera smidigt?
S: Dagligt underhåll tar under 10 minuter: rensa bort ludd och tygdamm från de fotoelektriska sensorerna, kontrollera linjära styrskenor för skräp och inspektera skärbladet (om det är utrustat med en automatisk ändskärare).
F: Vilken teknisk support och reservdelar tillhandahålls för utländska köpare?
S: Vi tillhandahåller omfattande teknisk dokumentation, steg-för-videoinstallationsguider, fjärrdiagnostik och 1-års garanti på centrala elektriska och mekaniska komponenter. Slitage-reservdelar finns i lager för internationell leverans.
Populära Taggar: automatisk textilspridningsmaskin, Kinas automatiska textilspridningsmaskin tillverkare, leverantörer
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan